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如何優化蒸餾結晶設備的結構
日期:2019-05-07   來源:合肥小牛輕工機械有限公司

?蒸餾結晶設備采用了高效的冷凝器,提高了回收率,而且整體的系統也是比較好的,不過為了能夠保證長時間的使用,需要我們對其結構進行合理的改進,這樣才能滿足實際的工作需求,保障^終的效果。

如何優化蒸餾結晶設備的結構

??1、優化蒸餾結晶設備結構,要注意銅管的選擇,其是由銅或銅合金制成,長度為700-1000mm,如果銅管短、拉速高,易發生漏鋼,銅管過長,會增加拉坯阻力,造成鑄坯橫裂?,F在各鋼廠對拉速的要求都在提高,所以銅管長度通常定為850mm和900mm。


??銅管的內腔錐度形式對鑄坯的質量影響很大。錐度形式有:單錐度、拋物線、多錐度等。銅管內腔收縮形式基準:小方坯沿中心弧線按雙邊收縮。由于鑄坯在銅管內的收縮接近拋物線規律,所以單錐度的銅管現在已很少使用,由于連續鑄鋼過程中銅管在熱應力和冷卻水壓力的作用下存在變形,故原冷態下的拋物線錐度規律也隨之改變。


??2、冷卻水縫。結晶器銅管與內水套之間的水縫是冷卻水的通道。水縫尺寸的大小和精度對鑄坯質量影響很大,現在常用的水縫尺寸是4mm,水縫的精度要求是±0.2㎜,并且周邊要盡量均勻。


??內水套上常用的定位調整裝置有兩種:一種是固定水條式,另一種是調整螺釘式。前者的優點是裝配簡單,缺點是制造精度較高,而且在磨損或水套變形后,水縫的精度就難以保證;后者的優點是水縫精度可以通過螺釘來調整。


??3、足輥裝置。下部的足輥裝置有兩個作用,一是在穿引錠時,對引錠頭起引導作用,防止劃傷銅管。二是對剛出結晶器的鑄坯具有夾持作用,尤其對有輕微脫方現象的鑄坯有校正的作用。


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